Szlam z baterii litowej|Kluczowe urządzenia do przygotowywania gnojowicy do akumulatorów litowych – podwójny mieszalnik planetarny

Przygotowanie zawiesiny polega na dodaniu takich składników jak npmateriały aktywne, środki przewodzące, dyspergatory, spoiwa, Idodatkido mieszalnika w określonej proporcji i kolejności. Poprzez mechaniczne działaniełopatki mieszająceipłyta dyspersyjna, w tymobracanie, ugniatanie i krojenie, składniki te miesza się razem, tworzącjednolity i stabilny system zawiesiny w postaci stałej-cieczy.

Znaczenie procesu przygotowania zaczynu

Limit wydajnościbaterie litowe-jonowezależy od zastosowanego układu chemicznego (materiał aktywny elektrody dodatniej, materiał aktywny elektrody ujemnej i elektrolit). Jednak rzeczywista wydajność w dużej mierze zależy odmikroskopijna strukturaarkusza elektrody. Na tę mikroskopijną strukturę wpływa przede wszystkim:mikroskopijna struktura zawiesinyiproces powlekania. Powszechnie uznawany pogląd jest taki, że w procesie produkcji akumulatorów litowo-jonowych wpływ wczesnych etapów stanowi co najmniej70%ogólnej wydajności i procesu przygotowania zawiesiny na wczesnych etapachco najmniej 70%tego. Oznacza to, że na proces przygotowania zaczynu wpływa ok50%na końcową wydajność akumulatora.

Idealny stan rozkładu materiałów w elektrodzie, jak pokazano na rysRysunek 1, przedstawia się następująco:

Themateriały aktywnesą całkowicie rozproszone.

Theśrodki przewodzącesą odpowiednio rozproszone i w pełni oddziałują z materiałami aktywnymi, tworząc solidną konstrukcjęelektroniczna sieć przewodnictwa.

Thespoiwasą równomiernie rozmieszczone w całej elektrodzie, zapewniając, że materiały aktywne i środki przewodzące są ze sobą połączone, co skutkuje spójną strukturą elektrody.

Ta idealna dystrybucja ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanego celuwydajność bateriijak na przykładpojemność, życie cykliczne, Iwydajność ładowania-rozładowania.

Dlatego też, aby zapobiec agregacji cząstek w zawiesinie, istotne jest zapewnienie, że:łańcuchy polimerowe spoiwaadsorbują się na powierzchni cząstek, tworząc pewien stopieńprzeszkoda steryczna. Tworzy to stabilną dyspersję, umożliwiając utrzymanie stałego, jednolitego stanu zawiesiny przez dłuższy okres czasu. Pomaga w tym zawada sterycznazapobiegają zlepianiu się cząstek, zapewniając, że materiały aktywne, środki przewodzące i spoiwa pozostają równomiernie rozmieszczone w zawiesinie, co ma kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności elektrody i akumulatora.

Obecnie obakrajowe i międzynarodowebranże powszechnie korzystająPodwójne miksery planetarnedo przygotowania zawiesinybaterie litowe-jonowe.

Zasada działaniaPodwójny mikser planetarnypolega na używaniu2 do 3 wolno-ostrzy miksującychktóre łączą obaorbitalnyIrotacyjnyruchy. Dzięki temu ruch ostrza obejmuje całą przestrzeń wewnątrz komory mieszania, zapewniając równomierne i dokładne wymieszanie.

Wraz z postępem technologicznym, mikser ewoluował poprzez dodawanieostrza dyspersyjne-o dużej prędkościna oryginalnych wolnoobrotowych-ostrzach. Te-szybkie ostrza dyspersyjne obracają się szybko, tworząc mocny strumieńsiły ścinającepoprzez użycietarcze zębate. Proces ten dodatkowo rozprasza i udoskonala już zgrubnie wymieszaną zawiesinę, poprawiając jednorodność zawiesiny i zapewniając lepszą wydajność w kolejnych procesach produkcji akumulatorów.

Wyjątkową zaletąPodwójny mikser planetarnyto możliwość łatwego dostosowania parametrów procesu, takich jak kolejność podawania, prędkość obrotowa i czas mieszania, w celu dostosowania do różnych właściwości materiału. Dodatkowo, jeśli właściwości zaczynu nie spełniają wymaganych norm, można łatwo przeprowadzić ponowną obróbkę. Dzięki temu mikser jest wysoce elastyczny i elastyczny. Ponadto podczas zmiany produktu podwójny mieszalnik planetarny jest stosunkowo łatwy do czyszczenia.

Podstawowe zalety inteligentnego podwójnego miksera planetarnego Yushun

Przyjazna dla użytkownika-i bezpieczna obsługa: Sprzęt zaprojektowano z myślą o łatwości użytkowania i bezpieczeństwie, co ułatwia operatorowi sterowanie.

Zautomatyzowane sterowanie: Cały system można zautomatyzować, dzięki czemu obsługa jest prosta i wydajna.

Czyste rozładowanie i łatwe czyszczenie: Gotowy produkt jest wyładowywany w sposób czysty, a zbiornik mieszający jest łatwy do czyszczenia, co skraca przestoje.

Żadnych martwych stref i wspinaczki: W procesie mieszania nie występują martwe strefy ani problemy ze „wspinaniem się”, co zapewnia lepsze uszczelnienie i bardziej wydajne mieszanie.

Wysoka prędkość, niski poziom hałasu i wysoka stabilność: Mikser działa z dużą prędkością obrotową, niskim poziomem hałasu i stabilną pracą, zapewniając spójność produktu końcowego.

360-Stopnie Nie-Projekt z martwym kątem: Konstrukcja 360 stopni zapewnia równomierne wymieszanie materiału, bez martwych kątów w procesie.

Wysoka prędkość liniowa i stała zawiesina: Mieszalnik osiąga wysoką prędkość liniową, zapewniając wysoką konsystencję zawiesiny i lepszą wydajność mieszania.

Inteligentny Yushunmieszalniki planetarnemożna dostosować do specyficznych wymagań materiałów o różnych lepkościach i gęstościach, a także do różnych procesów produkcyjnych klientów. Mikser oferuje kilka rodzajówłopatki mieszające, w tymłopaty-śmigła, skręcone ostrza, ostrza w kształcie-szponów, Iostrza w kształcie-ramki, co pozwala na elastyczne i wydajne przetwarzanie.

Nasz sprzęt znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, m.inmateriały polimerowe dla przemysłu lotniczego, zawiesiny akumulatorowe, produkcja żywności, chemikalia, farmaceutykii nie tylko. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nasze mieszalniki idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.