Technologia Peng Wing|Zastosowanie młyna w drobnych materiałach

W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem chińskiej nauki i technologii materialnej, zwiększa się popyt na drobne materiały w różnych branżach. Nano-posypki są szeroko stosowane w zaawansowanych technologicznie materiałach ceramicznych, ale zjawisko aglomeracji nano-przepadek jest poważne, co wpływa na efekt zastosowania. W celu rozwiązania problemu aglomeracji w proszku, mechaniczna depolimeryzacja jest zwykle przyjmowana w przemyśle, a powszechnie stosowanym sprzętem do szlifowania jest głównie poziomy młyn piaskowy.
Horyzontalna młyn piasku jest jednym z najbardziej zaawansowanych i najbardziej wydajnych urządzeń do szlifowania o najszerszej zdolności adaptacyjnej materiału. Dzięki wysokiej wydajności systemu chłodzenia i automatycznego systemu sterowania może realizować ciągłe przetwarzanie materiałów i ciągłe rozładowanie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

一. Ceramiczny atrament

Ceramiczny atrament jest rdzeniem technologii ceramicznej drukowania atramentowego. Jego skład i wydajność są dostosowywane do efektu dekoracyjnego i dostosowują się do zasady roboczej drukarki i musi spełniać właściwości stabilności fizycznej i chemicznej oraz stabilności przechowywania.

Podczas procesu szlifowania atramentu ceramicznego cząsteczki materiału są kruszone do pewnej wielkości cząstek przez siłę ścinającą i ciśnienie wytłaczania między podłożem szlifującym, aby osiągnąć efekt dyspersji. Przez obracanie materiałów i szlifowania mediów Pengyi Inteligentna maszyna do szlifowania unika szlifowania martwych kąty i sprawia, że ​​materiały są bardziej równomierne.

2. Dwutlenek tytanu

Jako kluczowy proces szlifowania dwutlenku tytanu w przedsiębiorstwach dwutlenku tytanu, dopiero po procesie szlifowania początkowa stopień dwutlenku tytanu może znajdować się w określonym zakresie wielkości cząstek, aby przeprowadzić leczenie powlekania nieororystycznym i organicznym, odzwierciedlając jego dobre właściwości pigmentacji. Aby osiągnąć najlepszy efekt szlifowania, parametry procesu należy dostosowywać zgodnie z określonymi warunkami materialnymi. Parametry procesu obejmują głównie prędkość szlifowania, prędkość zasilającą, wielkość cząstek cyrkonowych, szybkość napełniania średniej i stężenie zasilania. Proces szlifowania poziomego młyna do szlifowania sprawia, że ​​rozmiar zawiesiny jest mniejszy, a rozproszenie wody w zawiesinie lepiej.

3. Nowe materiały energetyczne

Fosforan żelaza litowego i inne materiały katodowe baterii litowo -jonowej, we wczesnym procesie przygotowywania proszku, ze względu na inny proces sformułowania i charakterystyczne wymagania, wybrana forma sprzętu nie jest taka sama. Zgodnie z fizycznymi charakterystykami składników w fosforanach żelaza litowego wybrano dokładny sprzęt do ważenia i mieszania. Obecnie proces jest dojrzały i wykonalny pod względem faktycznych wymagań i dojrzałości sprzętu. Jednak w trakcie szlifowania i homogenizacji pojawią się odpowiednie czynniki wpływające, a Specjalny młyn z piasku z żelaza Pengyi Inteligentny napęd z Ironem Iron jest bardziej odpowiedni do tego procesu.

4. System zawieszenia

W produkcji systemu zawieszenia istnieje wiele problemów, takich jak nierównomierna dyspersja, szybkie osiedlenie się i złe zawieszenie. Oprócz wpływu dodatków, takich jak dyspergatory, finał cząstek i rozkład wielkości cząstek są głównymi czynnikami wpływającymi na fizyczną stabilność układu zawieszenia, a także są kluczowymi problemami w badaniu układu zawieszenia. Głównym sposobem rozwiązania problemu drobnego jest poprawa wydajności szlifowania procesu przetwarzania. W procesie przygotowywania systemu zawieszenia wody poziomy młyn piaskowy jest kluczowym sprzętem szeroko stosowanym obecnie, a jego przetwarzanie ma duży wpływ na fizyczną stabilność przechowywania produktu. Przedłużając czas szlifowania, średnia wielkość cząstek i rozkład wielkości cząstek cząstek w układzie zawieszenia można zmniejszyć, a lepkość układu zawieszenia można zwiększyć, aby poprawić fizyczną stabilność układu zawiesiny.

Pengyi Intelligent to zestaw sprzętu do szlifowania dyspersji i technologii szlifowania dyspersji nano w jednym z branżowych zastosowań ogólnego dostawcy rozwiązań. Zobowiązani do badań technologicznych i rozwoju oraz ciągłych innowacji, ustanowiliśmy kompleksowy profesjonalny poziom techniczny w dziedzinach dyspersji, szlifowania nano, mieszania zawiesiny itp., Aby stworzyć drobne praktyczne sprzęt do szlifowania i zapewnić zaawansowaną technologię dyspersji dla klientów. Sprzęt jest szeroko stosowany w drobnych chemikaliach, materiałach litowych, nanomateriałach, branżach spożywczych i farmaceutycznych.